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“碟簧高温碟簧预紧碟簧”参数说明
| 是否有现货： | 是 | 认证： | ISO9000 |
| 工作形式： | 压缩 | 用途： | 五金 |
| 品牌： | 科赫 | 材质： | 弹簧钢 |
| 是否标准件： | 非标准件 | 标准编号： | 20170102 |
| 高度： | 8 | 表面处理： | 高温淬火 |
| 负荷： | 10 | 横截面积： | 10 |
| 型号： | M36 | 规格： | 20813 |
| 商标： | 科赫 | 包装： | 原装 |
| 产量： | 10000 |
“碟簧高温碟簧预紧碟簧”详细介绍
碟簧高温碟簧预紧碟簧
我司专业生产碟簧，咨询：王 180-1473-5508
http://www.khkj.com.cn/product.aspx?cateid=57&id=31
产品概述
碟簧呈圆锥形盘状，作为密封辅助件，既可以单个使用，又可以多个串联或并联使用，在上内缘和下外缘处承受沿轴向作用的静态或动态载荷，被压缩后产生变形，直至被压平，以储存能量形式作为活载荷，在必要时自动转化为密封所需要的附加压缩载荷，来降低垫片、填料使用中对上紧的持续要求，减少不必要的停机维修时间和泄漏损失。
性能与优点
◆在载荷作用方向上尺寸较小，且能在很小变形时承受很大载荷，轴向空间紧凑
◆具有变刚度特性
◆由于改变碟片的数量或碟片的组合形式，可以得到不同的承载能力和特性曲线，因此每种尺寸的碟片，可以适应很广泛的使用范围，这就使备件的准备和管理都比较容易
◆在承受很大载荷的组合弹簧中，每个碟片的尺寸不大，有利于制造和热处理。当一些碟片损坏时，只需个别更换，因而有利于维护和修理
◆正确设计、制造的碟簧，具有很长的使用寿命
◆在正常负荷下，只要不超过全位移75%及应力极限，不会发生疲劳现象，仍可保持良好回弹性能
◆由于成环状，力的传递是绝对同心的
◆单个碟簧可组合使用，使库存最小化
技术要求（摘自GB/T1972)
◆碟簧成型后必须进行热处理，淬火次数不得超过二次。淬、回火后的硬度必须在HRC42～52范围内。
◆经热处理后的碟簧，其单面脱碳层的深度对1类碟簧，不得超过其厚度的5%，对于2、3类碟簧，不得超过其厚度的3%（其最小值允许值为0.06mm）。
◆碟簧应全部进行强压处理。处理方法为一次压平，持续时间不少于12h，或短时压平，压平次数不少于5次，压平力不小于2倍的Ff=0.75ho。
◆承受变载荷的碟簧应进行喷丸或其他方法的表面强化处理。
◆碟簧应进行防腐处理，如磷化、氧化、电镀、电泳或喷塑等形式。凡电镀处理后的碟簧必须及时地进行去氢处理，以防氢脆。
适用设备
碟簧的缓冲和减振能力很强，采用不同的组合可以得到不同的特性线。常用于重型机械设备（如大型断压操作机、锅炉吊架等）、飞机、大炮等机器或武器中作强力缓冲和减振弹簧；也用于汽车和拖拉机的离合器或安全阀、减压阀中的压金弹簧；在自动化装置的控制机构中也应用，此外还有作螺栓连接中的弹性垫圈。具体如下：
管线的法兰、高压阀门
泵、风机、离心机的法兰和地角螺栓预紧
电厂的高压开关、高温加热器、振动设备、吹灰器压盖、磨煤机法兰，蒸汽法兰、汽包、堵板、高排逆止门，汽缸结合面及中缝面、蒸汽系统、锅炉支吊架弹簧装置
石化的换热器、反应器、搅拌器的加氢裂化装置、冷却器、再沸器等
钢厂电炉、轧钢机、飞剪、振动筛、钢包回转台、冷减减韧螺栓
承受变载荷的碟簧应进行喷丸或其他方法的表面强化处理
碟簧应进行防腐处理，如磷化、氧化、电镀、电泳或喷塑等形式。凡电镀处理后的碟簧必须及时地进行去氢处理，以防氢脆。
我司专业生产碟簧，咨询：王 180-1473-5508
http://www.khkj.com.cn/product.aspx?cateid=57&id=31
产品概述
碟簧呈圆锥形盘状，作为密封辅助件，既可以单个使用，又可以多个串联或并联使用，在上内缘和下外缘处承受沿轴向作用的静态或动态载荷，被压缩后产生变形，直至被压平，以储存能量形式作为活载荷，在必要时自动转化为密封所需要的附加压缩载荷，来降低垫片、填料使用中对上紧的持续要求，减少不必要的停机维修时间和泄漏损失。
性能与优点
◆在载荷作用方向上尺寸较小，且能在很小变形时承受很大载荷，轴向空间紧凑
◆具有变刚度特性
◆由于改变碟片的数量或碟片的组合形式，可以得到不同的承载能力和特性曲线，因此每种尺寸的碟片，可以适应很广泛的使用范围，这就使备件的准备和管理都比较容易
◆在承受很大载荷的组合弹簧中，每个碟片的尺寸不大，有利于制造和热处理。当一些碟片损坏时，只需个别更换，因而有利于维护和修理
◆正确设计、制造的碟簧，具有很长的使用寿命
◆在正常负荷下，只要不超过全位移75%及应力极限，不会发生疲劳现象，仍可保持良好回弹性能
◆由于成环状，力的传递是绝对同心的
◆单个碟簧可组合使用，使库存最小化
技术要求（摘自GB/T1972)
◆碟簧成型后必须进行热处理，淬火次数不得超过二次。淬、回火后的硬度必须在HRC42～52范围内。
◆经热处理后的碟簧，其单面脱碳层的深度对1类碟簧，不得超过其厚度的5%，对于2、3类碟簧，不得超过其厚度的3%（其最小值允许值为0.06mm）。
◆碟簧应全部进行强压处理。处理方法为一次压平，持续时间不少于12h，或短时压平，压平次数不少于5次，压平力不小于2倍的Ff=0.75ho。
◆承受变载荷的碟簧应进行喷丸或其他方法的表面强化处理。
◆碟簧应进行防腐处理，如磷化、氧化、电镀、电泳或喷塑等形式。凡电镀处理后的碟簧必须及时地进行去氢处理，以防氢脆。
适用设备
碟簧的缓冲和减振能力很强，采用不同的组合可以得到不同的特性线。常用于重型机械设备（如大型断压操作机、锅炉吊架等）、飞机、大炮等机器或武器中作强力缓冲和减振弹簧；也用于汽车和拖拉机的离合器或安全阀、减压阀中的压金弹簧；在自动化装置的控制机构中也应用，此外还有作螺栓连接中的弹性垫圈。具体如下：
管线的法兰、高压阀门
泵、风机、离心机的法兰和地角螺栓预紧
电厂的高压开关、高温加热器、振动设备、吹灰器压盖、磨煤机法兰，蒸汽法兰、汽包、堵板、高排逆止门，汽缸结合面及中缝面、蒸汽系统、锅炉支吊架弹簧装置
石化的换热器、反应器、搅拌器的加氢裂化装置、冷却器、再沸器等
钢厂电炉、轧钢机、飞剪、振动筛、钢包回转台、冷减减韧螺栓
承受变载荷的碟簧应进行喷丸或其他方法的表面强化处理
碟簧应进行防腐处理，如磷化、氧化、电镀、电泳或喷塑等形式。凡电镀处理后的碟簧必须及时地进行去氢处理，以防氢脆。